精密模具制造商-无锡皓优特-镇江精密模具

中国塑胶模具行业的崛起

近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、**命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度**行业总体发展速度，精密模具厂，占模具总量的35%左右。模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。

　　从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

　　模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五”期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了**。国际模协秘书长称，中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。

　　据介绍，全国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100**，2012年销售额1240亿元，预计2015年突破2500亿。

　　一些模具企业多工位级进模精度已达到2微米，镇江精密模具，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次／分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

　　精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。

　　汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的全套外覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。

　　但从总体上看，我国还只是模具生产大国而不是强国，产品与发达国家还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，档模具的自配率只占60%左右，精密模具工厂，很多高精密、复杂模具仍依赖进口，近3年每年**过20亿美元。模具商品化率只有60%左右，标准件使用覆盖率也只有50%左右。科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，精密模具制造商，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。

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与普通注射成型相比，大型注射成型的制品具有体积大、质量大等特点。大型注塑模具也具有其*特的地方，其在注塑模具的设计、模具的选材等方而都有*特的要求，具体表现在以下各方而:

   (1)型腔的强度、刚度要求。由于受熔体的高压作用，大型注塑模具的型腔易产生较大的变形，并目_弹性变形量随着模具型腔尺寸和压力的增大而增大。

   (2)模腔的组合性要求。同中小型注塑模具相比，大型注塑模具成型腔、型芯结构复杂，因此，为了提IN使用效率、节约原材料，大型注塑模具常采用组合式结构的模腔，并目_，型腔越复杂，组合性要求越高。

   (3)模具的排气性要求。在注射成型过程中，熔体会在型腔内产生很多空气，由于大型注塑模具的型腔体积比较大，积存的空气就会比较多。如果小及时排出，制品将会产生气孔等问题。

   (4)月兑模的可靠性要求。由于大型注塑模具的推出板质量大，因此，为了避免片滞现象，大型注塑模具脱模机构需要设有刚度大、灵活性高的导向柱。

   大型注塑模具还具有模温的性要求高、结构复杂、造价昂贵、成本费用iu等特征，在设计与使用的过程中，必须抓住其特点进行合理的应用.

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 橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。下面详细介绍下橡胶模具的分类。

   1．压制成型模具

   又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。

　　特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。

   2． 压铸成型模具

　　又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、**一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。

　　特点：比普通压模复杂，适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品，以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、质量优越。

   3． 注射成型模具

　　它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。

　　特点：结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

   4． 挤出成型模具

　　通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

　　特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

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